XH-F108油漆拉拔儀

1.概述

隨著我國國民經濟的發展，鋼、混凝土結構及其他采用油漆、色漆、清漆、防水涂料的工程越來越多，為了加強結構物表面材料附著質量的控制，保證工程質量。中華人民共和國頒布了強制性行業標準GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉開法附著力試驗》，TB-T2965-2011《鐵路溷凝土橋面防水層技術條件》并要求進行檢驗，并將檢驗結果作為工程驗收的資料。

XH-F108附著力檢測儀，是北京天地星火科技發展有限公司依據中華人民共和國行業標準專為檢測色漆、清漆等材料的附著力而研制的。標準塊的規格為20mm。檢測儀在研制時根據表面材料附著力小的特點，將zui大拉力設計為8.000KN，以確保檢測的精度。手動油泵與數顯儀表連為一體，結構緊湊，經久耐用，可以連續均勻加荷，采用數字顯示系統顯示附著力值與強度值，該系統可以自動準確地記錄附著力峰值并給予保持，整機重量約2.1千克。每臺儀器出廠前均由本單位測試合格。儀器免費保修三年。

XH-F108附著力測量儀是一款目前國內使用范圍比較廣泛的一款儀器，已在全國許多制造業、施工單位、工程質量監督檢驗中心（站）及監理單位等得到廣泛應用，深受廣大工程技術人員的歡迎。

2.主要技術參數

zui大拔出力                    8 KN / 20mm試塊 0-27.176MPa

數顯分辨率                    0.001KN / 0.001MPa

活塞行程                      10 mm

示值誤差                      ≤±1%F.S

質量（主機）                  2.1Kg

3.結構特征及工作原理

XH-F108附著力檢測儀為一體式設計，儀器主機及儀表結構如下圖。

圖 1

儀器同時配有規格為20mm標準塊（即錠子）10個。

檢測儀工作原理

如圖1所示，轉動搖把，推動泵體內活塞移動，液壓油經油路壓入三通接頭，一路與壓力傳感器相通，另一路進入千斤頂推動活塞上升，帶動活塞桿對基體施加頂力。隨著手柄的轉動，對標準塊的頂力逐漸增大，當標準塊與基體脫離時，具有峰值功能的數顯壓力表顯示zui大附著力或強度。由于傳感器所受的壓力與千斤頂內的壓力相等，所以可通過傳感器與數顯電路組成測力裝置，將對應壓力值顯示出來。在標準塊剝離瞬間，電路將zui大附著力記錄下來。

4.智能壓力數值顯示器參數

(1) 智能壓力數值顯示器的工作原理及使用方法

ＸＨ系列智能壓力數值顯示器主要由壓力傳感器和測量顯示電路組成，通過數據連接線連接。壓力傳感器受力產生電壓信號，通過20位A/D轉換器轉換成數字信號，經單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

智能壓力數值顯示器的面板如下圖所示

按鍵功能說明：

     ：開機關機，長按9s進入設置（校準）狀態。

     ：峰值切換鍵，長按4S為背光開關，設置狀態下為左移功能鍵，強度值選擇狀態下為下翻功能鍵。

   ：清零鍵，長按6s進入力值與強度測量選擇，設置狀態下為上翻功能鍵。

5.智能壓力數值顯示器使用方法

數據測量

按下  鍵后儀表顯示開機畫面（如下圖）

先按下 鍵儀表進入峰值測量狀態，再按  鍵將儀表顯示數值清零后開始加壓，若開機顯示峰值，則直接按下清零鍵數值清零即可加壓，此時zui大值將隨時保持，使您方便讀數。

6.功能與參數設置

按   6S后儀表進入通道選擇。

F1—強度測量10mm試塊

F2—強度測量14mm試塊

F3—強度測量50mm試塊

F4—強度測量20mm試塊

通過  鍵改變選擇的試塊大小。按  鍵確定退出。兆帕值測量模式如下圖。

按     鍵6S后儀表進入通道狀態。選擇OFF模式后按下     返回KN值測量狀態。如下圖。

7.儀器校準

為了保持檢測儀的穩定性，保證工程檢測的檢測精度，應定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數可以進行調校，具體步驟如下：

調校前，保證儀表電量充足，關閉背光燈。開機預熱1分鐘。轉動主機手柄，使活塞慢慢頂出，當置于活塞上的5mm頂針將要接觸到測試臺時，將顯示器數值清零。

加壓到滿量程8KN時，分別記錄下標準傳感器和儀表顯示數值。

滿度修正系數= 標準力值÷顯示數值*原始修正系數

（原始修正系數為1時不用乘）

◆   儀器標定請到具有計量檢定資質的計量局等單位進行標定，用戶請勿自行標定

滿度修正系數錄入。在KN值正常測量狀態下按下   鍵9S進入“設置”標定系數狀態。輸入滿度修正系數（如下圖）

通過上翻，左移功能鍵修改修正系數。修改完后按下   鍵退出，修正系數錄入完成。

8. 基本規定

XH-F108附著力檢測儀在出廠前均已檢定合格。在進行附著力強度檢測時，檢測儀應在檢定有效期內，否則應重新進行檢定。本儀器可通過全國任何檢測機構的校準檢定。

9. 檢驗方法

附著力檢驗的一般操作程序為：

涂層準備→粘貼標準試塊→鉆取試塊中心溢出粘接劑→等待粘接劑凝固→旋出儀器絲桿→連接試塊→開機清零→旋進絲桿將試塊拉脫→記錄峰值數據

檢測儀器、工具及材料應符合下列要求：

1.標準塊尺寸應于儀表顯示通道相匹配；

2.測試時請確認儀表在峰值狀態下；

3.使用銳利的刀子，沿試塊的周線，切透固化了的膠粘劑和涂層至基層;

4.環氧系附著劑，宜采用高強度快速附著劑或AB膠，附著強度宜大于表面附著物的粘結強度；

標準塊粘貼應符合下列要求：

1.標準塊粘貼前表面應清除污漬并保持干燥；

2.附著劑應攪拌均勻，隨用隨配，涂布均勻，膠粘層厚度不宜過厚；

3.在檢測表面上粘貼標準塊時，附著劑不應粘污相鄰基體表面；

4.標準塊粘貼后應及時用膠帶十字形固定，以防標準塊發生位移；

5.附著劑硬化前的養護時間，當氣溫高于15℃時，不得小于24h；當氣溫在5～15℃時，不得小于48h；當氣溫低于5℃時，不得小于72h；在養護期不得浸入水。在低于0℃時，標準塊應預熱至20～60℃后，再進行粘貼。標準塊的粘貼（如下圖）。

1.標準塊   2.粘結劑   3.防水材料或涂層   4.附著層   5.找平層   6.基體

測試前，將油泵絲桿*旋出，將智能數據處理器清零，連接標準試塊；測試附著力時，勻速旋動手柄升壓，直至標準塊剝離，并按附錄A的格式記錄附著強度或附著力峰值，該值即是附著力值或強度值。測試后及時將儀器絲桿旋入裝箱，以免儀表磕碰。

標準塊處理應按下列要求進行：

1.附著力測試完畢，應把標準塊加熱燒熔附著劑，并將表面附著劑清理干凈，以備后用。

2.待標準塊冷卻后，應用50號砂紙磨擦表面直至出現光澤后涂上機油。

3.應將標準塊放置干燥處；使用前應檢查表面，并清除銹跡、油污。

10.附著強度計算

單個試件附著強度應按下列公式計算：

           R=X/S

式中:  R---附著強度（MPa），至0.01MPa;

           X---附著力讀數（1N）;

           S---試樣受拉面積(mm²) 。

平均附著強度應按下列公式計算：

               R_m= 1/3

 式中：  Rm---附著強度平均值（MPa），至0.1MPa;

         Ri---單個試件附著強度值(MPa) 。

11.注意事項

檢測儀使用前應認真閱讀說明書，清楚各項操作方法。檢測儀出廠時已經標定好。說明書的第7節所涉及到的內容，除了儀表標定時才使用外，日常嚴禁操作。

本儀器拉力額定值為8kN，使用時不能超過8.5kN，避免對儀器造成損壞。

檢測一個點后記錄數據然后按下清零鍵進行第二點的檢測。

儀表通電顯示不為零時，可按清零鍵清零。

當顯示屏顯示不清晰。或者開背光后儀表數字明顯變暗，表示電池電壓不足，應該及時更換電池。儀表所配電池為9V6F22型電池。打開儀表后蓋即可更換電池。長時間閑置不用，應取出電池。以免造成電池漏液腐蝕電路。

儀器使用完后應該及時擦干凈，儀表部分應該注意防水、防潮、防油、防碰撞，且遠離高溫。

12、儀器配置

儀器主機一臺

20mm標準試塊10個

5mm鉆頭一個

說明書、合格證、保修卡各一份

便攜式儀器箱一個